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V型混合机采用手工进料和封闭碟形阀出料结构，能够实现较为洁净的操作，减少粉尘产生，同时物料在混合时没有机械挤压和强烈摩擦，有助于保持物料颗粒完好，本机混合筒采用不锈钢制造，对混合物料无污染。另外，本机还装有定时装置，能控制物料的混合时间。
V型混合机通过减速机构带动筒体旋转，利用混合机两圆柱筒长度的不相等形成的不对称来进行混合。当混合机运动时，物料从分解到组合，因势能差异，产生一个横向力，推动物料进行横向交流。当物料从组合到分解，由于物料平面不同，又产生一个横向力推动物料横向交流。筒体旋转一周，大约会使部分物料从一个筒体流向另一个筒体；同时筒体旋转时还使物料产生径向流动，这样物料进行横向、径向分解与组合交替进行，最终使物料达到较为均匀的混合效果。
型 号 | VH500 | VH1000 |
全容积（L） | 500 | 1000 |
净容积（L） | 200 | 400 |
装量系数 | 40% | 40% |
最大装量（Kg） | 250 | 500 |
最佳装量（Kg） | 140 | 280 |
最大装量（L） | 275 | 550 |
最佳装量（L） | 200 | 400 |
最小装量（L） | 150 | 300 |
筒体直径（mm） | Φ600 | φ750 |
进料口直径（mm） | φ350 | φ400 |
出料口直径（mm） | φ200 | Φ200 |
电机功率（Kw） | 2.2 | 3 |
转速（r/min） | 1-13 | 10 |
料筒夹角 | 80° | 80° |
出料口距地面高度（mm） | 690 | 660 |
料筒回转直径（mm） | φ1680 | 2020 |
料筒回转高度（mm） | 2370 | 2830 |
外形尺寸（长宽高mm） | 2540×980×2255 | 3060×1205×2580 |
运行尺寸（长宽高mm） | 2540×1700×2370 | 3060×2180×2840 |
V型混合机具有无粉尘操作、有助于保持物料颗粒完好、对物料无污染以及能够控制混合时间等特点，在制药行业可用于药粉、颗粒等多种剂型原料的混合；在食品行业能对各类粉状、颗粒状食品原料进行混合，保障产品品质；在化工行业可满足不同化学粉料、颗粒料的混合需求，帮助生产成分较为均匀的化工产品，在多个对物料混合有要求的行业发挥着作用。
V型混合机采用手工进料和封闭碟形阀出料结构，能够实现较为洁净的操作，减少粉尘产生，同时物料在混合时没有机械挤压和强烈摩擦，有助于保持物料颗粒完好，本机混合筒采用不锈钢制造，对混合物料无污染。另外，本机还装有定时装置，能控制物料的混合时间。
V型混合机通过减速机构带动筒体旋转，利用混合机两圆柱筒长度的不相等形成的不对称来进行混合。当混合机运动时，物料从分解到组合，因势能差异，产生一个横向力，推动物料进行横向交流。当物料从组合到分解，由于物料平面不同，又产生一个横向力推动物料横向交流。筒体旋转一周，大约会使部分物料从一个筒体流向另一个筒体；同时筒体旋转时还使物料产生径向流动，这样物料进行横向、径向分解与组合交替进行，最终使物料达到较为均匀的混合效果。
型 号 | VH500 | VH1000 |
全容积（L） | 500 | 1000 |
净容积（L） | 200 | 400 |
装量系数 | 40% | 40% |
最大装量（Kg） | 250 | 500 |
最佳装量（Kg） | 140 | 280 |
最大装量（L） | 275 | 550 |
最佳装量（L） | 200 | 400 |
最小装量（L） | 150 | 300 |
筒体直径（mm） | Φ600 | φ750 |
进料口直径（mm） | φ350 | φ400 |
出料口直径（mm） | φ200 | Φ200 |
电机功率（Kw） | 2.2 | 3 |
转速（r/min） | 1-13 | 10 |
料筒夹角 | 80° | 80° |
出料口距地面高度（mm） | 690 | 660 |
料筒回转直径（mm） | φ1680 | 2020 |
料筒回转高度（mm） | 2370 | 2830 |
外形尺寸（长宽高mm） | 2540×980×2255 | 3060×1205×2580 |
运行尺寸（长宽高mm） | 2540×1700×2370 | 3060×2180×2840 |
V型混合机具有无粉尘操作、有助于保持物料颗粒完好、对物料无污染以及能够控制混合时间等特点，在制药行业可用于药粉、颗粒等多种剂型原料的混合；在食品行业能对各类粉状、颗粒状食品原料进行混合，保障产品品质；在化工行业可满足不同化学粉料、颗粒料的混合需求，帮助生产成分较为均匀的化工产品，在多个对物料混合有要求的行业发挥着作用。
